Ligne de production de panneaux de ciment et de Mgo à haut degré d'automatisation, formage rapide

 
Ligne de production de panneaux de ciment et de MgO à haut degré d'automatisation, formage rapide
 
Notre production d'équipements de tuyaux en ciment amiante peut produire diverses spécifications de ciment amiante, la ligne de production a un haut degré d'automatisation, une opération simple, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production. L'ensemble de l'équipement dépasse 80 kilowatts, la puissance totale de la ligne de production dépasse 50 mètres de long, nécessite 10 à 15 travailleurs pour fonctionner, par équipe (8 heures) peut produire 100 à 200 câbles en chaîne, une grande ligne peut produire 600 à 800 tuyaux en ciment amiante, nécessite une superficie d'usine de 500 à 500 mètres carrés, la largeur de l'atelier de production est supérieure à 8 mètres, 50 mètres de long, une hauteur d'au moins 4 mètres.
, poudre de pierre, ciment, broyeur d'amiante principalement des fibres d'amiante comme principales matières premières, telles que la détermination de l'utilisation de la méthode de copie ou de coulis, et après le traitement de l'équipement de la ligne de production de tuyaux en amiante en tuyaux en ciment amiante de moins de 300 mm de diamètre, la protection des câbles est principalement utilisée pour le ciment amiante et les tuyaux de cheminée en ciment amiante.
L'équipement de tuyaux en amiante a-t-il besoin de beaucoup de puissance ? 160 kW. L'utilisateur moyen doit adapter le transformateur à 200 kW ou plus.
Le processus de production du broyeur d'amiante comporte deux types principaux :
Méthode de copie : 1, 2, préparation de la boue de traitement et de stockage des matières premières de 3, copie en mauvais état 4, formage par pression directe, entretien et 5 6 cycle de production
Méthode de coulis : 1, 2, coulis de déshydratation 3, et 4 en mauvais état, nettoyage de la laine ajuster 5, dispositif de transfert
Ont été fabriqués avec des matières premières et une formule de ciment amiante :
Ciment de 50 % à 60 %, amiante, fibre de verre 2 % 3 % 8 % - 8 %, poudre ou 20 % à 30 % de cendres volantes
Matériau au silicium de calcium : cendres volantes, sépiolite, wollastonite, feuille de mica, poudre
Matériaux fibreux, amiante, fibre de verre et fibre de vinylon, pâte à papier et pâte de bois
Par le traitement des tuyaux en amiante, le tuyau en ciment amiante est principalement utilisé pour faire des tuyaux de cheminée et la protection des câbles de ces deux aspects, ce qui suit est simplement dit sous les avantages du tuyau en ciment amiante :
1, résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, résistance aux acides et aux alcalis, bonne performance de dissipation thermique, pas de magnétisation
2, haute résistance, charge de flexion élevée
3, la doublure est lisse, pas facile d'endommager les objets protégés.
4, traitement de coupe facile, structure simple, construction pratique.
5, longue durée de vie, prix bas.
Machine à fabriquer des panneaux de MgO
 
Cette production peut fabriquer toutes sortes de panneaux avec de nombreuses fonctions, telles que : tissu non tissé double face, tissu non tissé simple face, panneau de ponçage, tissu en fibre de verre multicouche, etc.
Le paramètre de la ligne de production de panneaux de magnésium automatique de 1,35 million de M2 par an.
 
 Plan de production et technologie majeure
 
1) plan de production
Le panneau ignifuge en magnésium est conforme à la norme nationale FM-BJC688
 
Spécification :
Épaisseur : 2-24 mm
Largeur : 1200 mm-1220 mm
Longueur : 2400 mm-3000 mm
Type : actuellement panneau ignifuge en magnésium, panneau ignifuge de ponçage et de raffinage
2) Technologie majeure
Matériau : décidé en fonction de la situation de l'acheteur
 

2. Liste des principaux équipements