| Caractéristique du produit |
1. Il peut améliorer de manière évidente le standing des maisons résidentielles grâce à des caractéristiques telles que : luxueux, noble, solide sans bois, concave et protubérant, beau et unique, primitif et élégant, ainsi que dur et durable.
2. Le produit peut être formé par pression à froid sur deux faces avec un équipement spécial, pour rompre la méthode de trempage, de collage et de clouage pour une seule pièce traditionnelle. Et il possède des caractéristiques telles que : imperméable, ignifuge, isolation thermique, isolation phonique, anti-impact, anti-corrosion et non-déformation.
3. Forte sensation de perception stéréo, sans couture et sans fissure.
4. Divers types et styles avec une ligne de bois propre et naturelle.
5. Il n'y a pas de « trois déchets » (eaux usées, gaz résiduels et résidus), pas de pollution pendant la production. Compte tenu de cela, il peut remplacer le bois et protéger l'environnement écologique, il appartient au projet de soutien clé de l'État.
6. Faible coût et profit élevé. Le coût par porte est de 75 yuans, et le prix du marché est supérieur à 300 yuans.
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| Avantage du projet |
1. Le produit est fabriqué à partir de matériaux principaux, tels que de la sciure de bois, des balles de riz ou de la paille végétale avec des matériaux inorganiques après une technologie spéciale. Il est conforme à la tendance des matériaux de décoration modernes avec un poids léger, une haute intensité, une protection de l'environnement et une résistance au feu.
2. Installation globale rapide et pratique.
3. Il prend facilement une part de marché avec une excellente qualité et un prix raisonnable.
4. Il est pratique pour la production à grande échelle avec une courte période de production, une technologie de production facile et une formation unique.
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L'atelier de maintenance nécessite 1000 mètres carrés, qui sont ventilés en été et isolés en hiver.
2.2 Équipement disponible
2.2.1 Transport des planches et des gabarits depuis le support.
2.2.2 Zone de séparation, séparation des planches avec les gabarits, empilage complet des planches par la main-d'œuvre, et livraison des gabarits dans la zone de nettoyage. (besoin de quelques chariots plats)
2.3 Équipement auxiliaire
Une chaudière : choisir un grand ventilateur, afin que l'air chaud traverse l'atelier de maintenance par tuyau, fasse en sorte que l'atelier de maintenance atteigne une température et une humidité constantes. La température doit être maintenue entre 35 et 45 degrés, l'humidité ne doit pas être inférieure à 100 %. Besoin d'un débit d'air.
2.3.2 Zone de nettoyage des moules : Deux groupes de quatre travailleurs chargés de nettoyer les gabarits et d'envoyer les gabarits nettoyés dans l'équipement de la chaîne de moulage.
(3) choix des planches, découpe, scellage des bords, emballage,
3.1 Équipement de découpe : 1 ensemble de machine de découpe. Collecteur de poussière et ventilateur.
3.2 Sélection des planches : sélection et emballage des planches par la main-d'œuvre.
3.3 Emballage (comptage et empilage des planches emballées, ce travail nécessite 4 personnes qui seront divisées en 2 groupes).
Besoin de 4 bacs à planches à bulles : 3 mètres * 3 mètres
Besoin de 1000 mètres carrés de blanchisserie, qui comprennent un séchoir (2,28 mètres * 6 mètres * 0,7 mètres afin qu'il puisse sécher 50 pièces de planches).
La quantité de production de panneaux de magnésium est basée sur le nombre de gabarits. L'équipement est le même.
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